鋁合金汽車車身裝焊車間粉塵防爆措施
汽車輕量化是節能減排的重要手段，根據相關資料表明汽車的車身材質如果采用鋁合金車身則比鋼制車身減重40%，并且汽車質量每減輕10%，*多實現節油8%；每使用1kg鋁，可使交車全生命周期尾氣排放減少20kg。因此車身的輕量化在近年來促進了鋁鎂合金在汽車行業的廣泛應用。
*人士介紹，鋁鎂合金是一種比較活潑的合金，在一定的條件下，鋁、鎂粉塵極易發生粉塵爆炸。因此，在進行鋁、鎂件加工時，粉塵的防爆治理便成為一道不可逾越的底線。所以車身裝焊車間粉塵問題一定要及時處理，及時做好粉塵防爆措施。
鋁鎂合金粉塵爆炸所需要的條件如下：
1、可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，其表面分子與空氣充分接觸，產生熱分解或干餾作用，成為氣體排放在粉塵粒子周圍，形成爆炸性混合物。
2、充足的空氣和氧化劑。
3、足夠引起粉塵爆炸的能量，如火源或者振蕩摩擦，具備靜電、火花放電的條件，產生的靜電和火花放電的能量達到可燃物的*小點火能量。 鋁粉屬于乙類可燃性粉末，易吸潮；其在空氣中的爆炸下限為37
50 mg/m3，*低點火溫度 645 ℃，*小點火能量15 mJ，*大爆炸壓力0.415 MPa，氮氣中爆炸*低氧含量9%。顆粒度越小爆炸危險性越大。
鎂粉比鋁粉還要活潑，其爆炸下限為20 mg/m3，*低點火溫度520 ℃。
鋁鎂合金的爆炸下限為50?mg/m3，*低點火溫度535℃。
鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒，爆炸時產生的空氣溫度高達2?000
3?000?℃，
甚至更高。通常爆炸氣體產生的熱量瞬間擴散，摧毀建筑物和生命，隨后還產生二次爆炸和燃燒，其危害巨大。
SINOVAC提醒大家，粉塵發生燃燒和爆炸都是其達到一定的濃度后，具備一定條件后才會發生，因此我們需要在汽車車身裝焊車間的每一個產生粉塵的點都要有能夠及時將鋁合金粉塵吸走的吸塵設備。
但是，行內人士都了解，一個汽車加工廠車間面積都達到幾百平方米甚至更高，每一個產生粉塵的點都擺放一個吸塵設備也是不顯示的，因此若是采用小型的吸塵設備顯然不是*好的選擇，在這SINOVAC就推薦大家選用工業中央式防爆吸塵系統。
SINOVAC致力于創建更清潔的工作環境，把您的車間利益放在*位，我們是您可靠的長期工作合作伙伴。
